Descrizione
A cosa serve la fine FLEX MESHFLEX ME-A240 nella finitura dell’acciaio inox?
La grana fine A240 è fatta per l’opacizzazione finale, senza ombre: elimina danni leggeri, graffi, ruggine superficiale, calamina e sporco e rimuove i colori di rinvenimento sui cordoni di saldatura, senza deformare termicamente le lamiere sottili. Lo rende possibile la struttura a rete aperta del tessuto, che garantisce circolazione d’aria e smaltimento del calore continui. Il manicotto nel formato 100×100 mm lavora sul rullo espansibile o sul rullo pneumatico in gomma della tua FLEX TRINOXFLEX BSE 14-3 100 e si adatta sia ai pannelli piani sia ai tubi bombati. Disponibile subito dal magazzino centrale del nostro partner regionale nella Svizzera centrale. Ordina oggi e domani continui a lavorare sulla finitura. Trovi di più negli accessori e ricambi FLEX.
Il manuale di cantiere Heavy-Duty
Sfoglia i capitoli e scopri la tecnica senza compromessi di questo manicotto in tessuto non tessuto:
- 1. Tessuto & tecnica
- 2. Materiale & applicazione
- 3. Numero di giri & sicurezza
- 4. Sistema & montaggio
Costruito per la finitura fine
- Smaltimento del calore grazie al mesh: La struttura a rete aperta del tessuto garantisce circolazione d’aria e smaltimento del calore continui durante la rotazione. Così l’acciaio inox resta freddo e non si deforma nemmeno con lamiere sottili.
- Grana fine A240: La grana in ossido di alluminio incorporata, nella grana fine A240, crea un’opacizzazione omogenea e senza ombre su tutta la larghezza di lavoro di 100 mm, senza graffi profondi isolati.
- Passaggi morbidi: Il tessuto si adatta al profilo di pressione del rullo espansibile in gomma e crea bordi morbidi, così gli spigoli del rullo largo 100 mm non incidono linee dure nella lamiera.
- Cordone senza deformazioni: A differenza dei nastri abrasivi chiusi, che introducono tensioni nella lamiera sottile, il non tessuto aperto elimina i colori di rinvenimento sul cordone in un solo passaggio, senza deformazioni.
Materiale & applicazione
- Finitura inox: Prima scelta per l’opacizzazione finale degli acciai inossidabili e per rimuovere ruggine superficiale, calamina e graffi leggeri nella costruzione di ringhiere, scale e serbatoi.
- Superfici e tubi: La forma massiccia del rullo, 100 mm di diametro e 100 mm di larghezza, è ideale per pannelli di grande superficie, piani di tavolo e geometrie esterne convesse dei tubi.
- Sequenza delle grane: La ME-A240 segue i passaggi più grossi in tessuto o al corindone allo zirconio e fornisce l’opacizzazione finale fine prima dell’eventuale lucidatura a specchio.
- Limite chiaro: Per graffi profondi o sgrossatura serve un manicotto molto più grosso. Negli angoli interni a 90 gradi il rullo cilindrico non può lavorare, per costruzione: lì servono levigatrici per cordoni d’angolo.
Numero di giri & sicurezza
- Fascia di giri: Per la finitura fine A240 sull’acciaio inox i professionisti lavorano nella fascia di circa 1’000–2’000 giri/min. Il regime massimo di 3’500 giri/min è quasi sempre troppo alto per questo tessuto fine.
- Pressione dosata invece di calore: Il lavoro fisico lo fa la grana affilata, non la pressione. Lascia agire il peso proprio della macchina, altrimenti la pellicola di nylon fusa si vetrifica come residuo nero sull’acciaio.
- Prova a vuoto: Prima dell’uso lascia girare brevemente la macchina senza carico, per riconoscere uno squilibrio o una lacerazione in arrivo del manicotto.
- Attendere l’arresto: Appoggia la macchina solo quando il rullo è fermo. Un manicotto non più centrato crea uno squilibrio pericoloso ad alto regime.
Sistema & montaggio
- Rulli portanti: Il manicotto lavora sul rullo espansibile, che blocca per forza centrifuga, oppure sul rullo pneumatico in gomma, la cui durezza si regola con la pressione dell’aria.
- Gonfiare con delicatezza: Gonfia il rullo pneumatico in gomma solo con la pompa a mano prevista. Un colpo di compressore sovraccarica la valvola delicata e sovraestende la gomma.
- Gomma di pulizia: Una gomma di pulizia in caucciù riapre i pori intasati e ripristina la finitura uniforme del manicotto.
- Ecosistema FLEX: Il formato 100×100 mm e l’attacco con cava per chiavetta da 19 mm sono standard industriali; il sistema di cambio rapido TRINOXFLEX sostituisce l’intera testa senza attrezzi.
| Specifiche tecniche & dati di sistema | |
|---|---|
| Marca: | FLEX |
| EAN / GTIN: | 4030293187849 |
| N. produttore (MPN): | 434.604 |
| Tipo: | Manicotto abrasivo MESHFLEX ME-A240 |
| Grana: | Ossido di alluminio, grana A240 |
| Diametro: | 100 mm |
| Larghezza di lavoro: | 100 mm |
| Numero di giri max.: | 3’500 giri/min |
| Peso: | 0.09 kg |
Domande frequenti (FAQ)
In cosa si distingue la ME-A240 dalla più grossa ME-A100?
La A240 è più fine ed è fatta per l’opacizzazione finale senza ombre, mentre la A100, più grossa, asporta più materiale. Usi la ME-A240 come passaggio di affinamento, dopo aver preparato la superficie con una grana più grossa. Entrambi i manicotti lavorano sugli stessi rulli portanti FLEX.
Con quale numero di giri far lavorare la ME-A240 sull’acciaio inox?
Con il tessuto fine A240 i professionisti lavorano quasi sempre fra 1’000 e 2’000 giri/min. Il regime massimo possibile di 3’500 giri/min è troppo alto per questo tessuto fine e fa fondere le fibre di nylon. Una satinatrice a giri regolati è quindi un presupposto.
Perché si formano strisciate nere sull’acciaio?
I residui neri si formano quando il tessuto si surriscalda per un regime troppo alto o per troppa pressione e la plastica si vetrifica. Questa pellicola poi si spalma sulla superficie. Riduci i giri, lavora con il peso proprio della macchina e pulisci regolarmente il tessuto con una gomma di pulizia.
Il manicotto va bene su macchine di altri produttori?
Sì. Con il formato 100×100 mm e l’attacco a cava per chiavetta da 19 mm il manicotto corrisponde a uno standard industriale mondiale e lavora anche su rulli di altri produttori premium. Fai attenzione alla corrispondenza fra la circonferenza interna del manicotto e il rullo. Altri componenti di sistema li trovi nella gamma FLEX pareti e soffitti.
