Beschreibung
Warum liefert die FLEX Schleifhülse CR-P240 ein gleichmässiges Satin-Finish auf Edelstahl?
Das gleichmässige Schliffbild entsteht durch den Selbstschärfeffekt des vergüteten Korundkorns: Es stumpft nicht ab, sondern bricht unter Last mikrofein aus und legt permanent neue, scharfe Schnittkanten frei. So bekommst du ein homogenes Kratzmuster ohne tiefe Ausreisser, das perfekte Fundament vor der finalen Vlies-Satinierung. Die CoruFLEX-Hülse im Format 100x100 mm läuft auf der Expansionswalze oder Gummiluftwalze deiner FLEX TRINOXFLEX BSE 14-3 100 und schmiegt sich mit ihrem flexiblen Gewebe an Rohre und gewölbte Konturen. Sofort ab dem Zentrallager unseres regionalen Partner-Lieferanten in der Zentralschweiz verfügbar. Bestell heute und arbeite morgen weiter an deiner Edelstahl-Oberfläche. Mehr passende FLEX-Maschinen findest du im FLEX Zubehör und Ersatzteile.
Das Heavy-Duty Baustellen-Handbuch
Klick dich durch die Kapitel und entdecke die kompromisslose Technik dieser Schleifhülse:
Konstruiert für konstantes Finish
- Selbstschärfendes Korn: Das vergütete Aluminiumoxid-Korn bricht unter definierter Last mikrofein ab und legt laufend neue, scharfe Schnittkanten frei. Dadurch liefert die Hülse ein absolut gleichmässiges Kratzmuster statt eines abstumpfenden, reibenden Schliffs.
- Thermische Stabilität: Beim Schleifen von Chrom-Nickel-Stählen mit ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit staut sich die Hitze an der Oberfläche. Die kühlenden Topsize-Additive der CoruFLEX-Serie halten den P240-Schliff sauber und verhindern ein Anlaufen des Stahls.
- Flexibles X-Gewebe: Das hochflexible Baumwoll-Mischgewebe ist extrem zäh gegen radiale Dehnung. Es passt sich geschmeidig komplexen Geometrien an und legt sich beim Schleifen von Handläufen förmlich um den Radius des Rohres.
- Reproduzierbares Schliffbild: Auf der drehzahlkonstanten Satiniermaschine ergibt der P240-Schritt eine derart gleichmässige Reflexion und einen so konstanten Glanzgrad, dass sich das Ergebnis Werkstück für Werkstück exakt wiederholen lässt.
Material & Anwendung
- Edelstahl-Finish: Ideal für die Veredelung von rostfreien Stählen und Inox, etwa im Geländer-, Treppen- und Behälterbau, wo ein gleichmässiger Längsschliff gefragt ist.
- Schweissnaht-Verfeinerung: Nach dem groben Egalisieren der Naht mit Zirkonkorund in P60 oder P80 arbeitet die P240-Hülse die verbliebenen Schleifrillen plan ein und verfeinert sie.
- Vorstufe zur Satinierung: Ein richtungsorientierter P240-Schliff ist das zwingende Fundament, um anschliessend mit Vlieswalzen die feine, seidenmatte Satinierung zu erzeugen.
- Klare Grenze: Für massiven Grobabtrag oder das Brechen scharfer, ungebrochener Grate ist eine grobe Zirkonkorund-Hülse die richtige Wahl. Scharfe Kanten und Plasma-Grat zerschneiden das Gewebe und müssen vorher entgratet werden.
Drehzahl & Sicherheit
- Drehzahlfenster: Die Hülse und ihre Trägerwalzen sind auf Maximaldrehzahlen bis 3500 U/min ausgelegt. Profis betreiben sie auf drehzahlgeregelten Satiniermaschinen, niemals auf einem ungedrosselten Winkelschleifer.
- Druck dosieren: Der Abtrag der feinen P240-Körner entsteht aus der Schnittgeschwindigkeit, nicht aus dem Druck. Lass die Maschine arbeiten, statt sie mit Körpergewicht ins Material zu pressen.
- Schrägstellung: Den Satiniervorsatz wenige Grad schräg zur Längsachse anstellen bricht die Rhythmik der Rotation, verhindert das Aufschaukeln von Vibrationen und glättet die Kanten des Kratzmusters.
- Auslauf abwarten: Die Maschine nicht auf der Werkbank ablegen, bevor die Walze vollständig zum Stillstand gekommen ist. Eine vorgeschädigte Hülse darf bei den hohen Fliehkräften nie weiterlaufen.
System & Montage
- Trägerwalzen: Die Hülse läuft auf der Expansionswalze, die per Fliehkraft spannt, oder auf der pneumatischen Gummiluftwalze, deren Härte sich über den Luftdruck regulieren lässt.
- Stramme Passung: Moderne Hülsen sitzen im Ruhezustand sehr stramm. Mit einer leichten Vorwärtsdrehung in Laufrichtung lässt sich die Hülse sauber aufwalken, ganz ohne Gleitmittel.
- Luftdruck steuern: Auf der Gummiluftwalze prall aufgepumpt für planen Abtrag auf Blechen, mit reduziertem Druck für Rohre und gewölbte Konturen.
- FLEX-Ökosystem: Das patentierte Schnellwechselsystem der TRINOXFLEX-Maschinen erlaubt den werkzeuglosen Tausch des kompletten Vorsatzes inklusive aufgespannter Hülse in Sekunden.
| Technische Spezifikationen & Systemdaten | |
|---|---|
| Marke: | FLEX |
| EAN / GTIN: | 4030293187825 |
| Hersteller-Nr. (MPN): | 434.582 |
| Typ: | CoruFLEX Schleifhülse CR-P240 |
| Korn: | Vergüteter Korund, P240 |
| Durchmesser: | 100 mm |
| Arbeitsbreite: | 100 mm |
| Max. Drehzahl: | 3500 U/min |
| Gewicht: | 0.09 kg |
Häufige Fragen (FAQ)
Auf welcher Maschine läuft die FLEX CR-P240 Schleifhülse?
Die Hülse ist für drehzahlgeregelte Satiniermaschinen wie die FLEX TRINOXFLEX BSE 14-3 100 gebaut und wird auf der Expansionswalze oder der Gummiluftwalze im Format 100x100 montiert. Eine Maschine mit Drehzahlkonstanthaltung hält die Schnittgeschwindigkeit auch unter Druck stabil, was für ein gleichmässiges Schliffbild entscheidend ist.
Kann ich die Hülse auf einem normalen Winkelschleifer verwenden?
Nein. Ein Winkelschleifer dreht im Leerlauf weit über 10000 U/min, während die Hülse und ihre Trägerwalzen auf maximal 3500 U/min ausgelegt sind. Die viel zu hohe Schnittgeschwindigkeit überlastet das Gewebe sofort. Nutze eine drehzahlgeregelte Satiniermaschine.
Wofür ist die Körnung P240 die richtige Wahl?
P240 ist der Verfeinerungs- und Vorbereitungsschritt: Du arbeitest damit die groben Rillen einer vorgeschalteten Zirkonkorund-Stufe plan ein und schaffst das richtungsorientierte Fundament für die anschliessende Vlies-Satinierung. Für reinen Grobabtrag ist eine deutlich gröbere Hülse gedacht.
Wie verhindere ich, dass die Hülse durchrutscht oder verbrennt?
Arbeite mit Schnittgeschwindigkeit statt mit Druck. Zu hoher Anpressdruck lässt das Gewebe auf dem Werkstück blockieren, während die Walze innen weiterdreht. Die innere Reibungshitze zerstört dann Hülse und Walze. Auf der Gummiluftwalze sorgt der passende Luftdruck zusätzlich für sicheren Sitz.
Passt die Hülse auch zu Trägerwalzen anderer Hersteller?
Das Format 100x100 mm mit 19-mm-Keilnutaufnahme ist ein verbreiteter Industriestandard, sodass auch Walzen anderer Premiumhersteller passen. Achte auf den exakten Innenumfang der Hülse zur Nennweite der Walze. Passende Trägerwalzen und Maschinen findest du im FLEX Wand- und Deckenbereich.